（大连新闻传媒集团/大连云记者杜杨楠）日前，大连重工装备集团散料港口领域新产品新技术发布会暨大客户恳谈会在大连举办。活动以“智装赋能 聚力共赢”为主题，集中展示多款智能绿色港口装备与全链路智慧解决方案，全面覆盖散料装卸、高效卸船、智能管控全产业链环节，多项核心技术与整机产品刷新国内外行业纪录，实现关键核心技术自主可控，助力国内散料港口产业向高端化、智能化、绿色化转型。来自70余家行业重点客户的150余位客户代表及行业专家参加活动。
活动现场发布的主力散料装卸装备实现核心性能、智能化水平、环保指标的迭代升级，全系主力装备标配全密封除尘结构与高效永磁直驱系统，综合节能率达15%～20%。其中，新一代大型取料机集成无人化自主控制、数字孪生仿真等前沿技术，较传统设备作业效率最高提升2倍；全新四车翻车机率先实现以可编程控制器为核心的控制系统国产化，彻底打破国外长期技术垄断，填补国内行业技术空白。在散料卸船细分赛道，全新升级的抓斗卸船机、链斗卸船机和散料集装箱卸船机三款核心卸船设备，均搭载智能感知识别、自动轨迹规划、模块化集成设计等先进技术，自动化作业率均超90%。其中，链斗卸船机单吨能耗低至0.3千瓦时，在密闭输送、超低粉尘管控等关键领域取得技术突破；散料集装箱卸船机大幅压缩全流程物流成本，目前已成功落地国内外多个重点港口项目。
此外，依托数字技术深度赋能，企业打造全链路智能化解决方案，解锁智慧港口升级新范式。基于干散货港口智能化建设核心需求，大连重工装备集团重磅推出“1＋2＋N干散货港口全链路智能化解决方案”，有效打通港口各作业系统数据壁垒，实现数据互联互通、智能协同调度。方案落地应用后，港口整体无人化作业率突破90%，海港综合作业效率提升20%以上，全场综合能耗降低15%～25%，目前该解决方案已在国内落地多个标杆项目。
“近五年来，我们与大连重工装备集团一直长期深入合作，陆续已有近3亿元的项目持续落地，设备也在更新升级中。本次活动既给我们搭建了交流平台，也带给我们在行业发展上更多的思考和研究。尤其今天发布的新产品都是针对企业经营中的痛点展开的研发，包括安全、智慧、绿色等方面需求。”国能（天津）港有限责任公司副总经理刘鹏话语中充满期待，希望大连重工装备集团能够把这些好的想法形成方案落地转化为产品，促进整个行业高质量发展。“目前公司二期投资近41亿元的项目也已进入设计阶段，期待和大连重工有更加持续深入的合作。”
“十四五”期间，大连重工装备集团研发投入占比持续超6%，累计斩获有效专利1500余项；年均实现新产品、新技术开发及市场化应用100项以上；10类产品国内市场占有率第一，3类产品全球前三；翻车机、焦炉机械、挤压造粒机组获评国家制造业单项冠军；2025年高端智能产品订货达124亿元，占全年订货总额40%……现场，大连重工装备集团党委书记、董事长孟伟用一组亮眼数据展示了企业在重型装备“高端智能绿色技术”融合应用方面的成果。
一系列硬核科创成果的落地，源于企业长期稳定的研发投入与系统化数智化布局。据介绍，企业深度联动华为等行业头部企业推进全域数智化转型，未来五年计划投入200亿元，全面构建业务管理、生产制造、产品服务三大领域数智化能力；2026年计划投入50亿元，建设三大智能产业基地、两大智能集中下料中心，深度应用数字孪生、工业物联网、智能装备。依托集成产品研发（IPD）变革，推进通用技术模块（CBB）标准化、通用化建设，重塑研发管理体系，大幅缩短产品研发、生产、落地周期，加速创新技术产业化、场景化落地。
“本次大连重工装备集团新产品新技术的发布，我们能够看到企业将AI技术概念融入产品，使得装卸设备从单机自动化向系统智能化迭代升级，同时企业将全生命周期服务的概念纳入新产品中，对制造业的服务转型发展具有很大的助推作用。”中国重型机械工业协会副会长兼秘书长唐超接受记者采访时表示，期待大连重工装备集团能够继续将科技创新和产业创新更深入融合，打造国际化品牌，成为我国具有标志性的新一代企业。